設(shè)備用途：該型號(hào)三維數(shù)控彎管機(jī)，主要用于圓管，方管，空心管，實(shí)芯管，異型管等的彎曲成型任務(wù)。材料包括碳鋼管、不銹鋼、鋁型材、高溫合金及其他有色金屬管。
該數(shù)控自動(dòng)右旋(順時(shí)針)彎管機(jī)，具有符合動(dòng)態(tài)力學(xué)原理之高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及精密工藝水平，在兼具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下，簡(jiǎn)潔的曲手及彎曲機(jī)頭設(shè)計(jì)提供了最大之彎管空間，使機(jī)臺(tái)干涉范圍降至最低。搭配自動(dòng)化程序操控系統(tǒng)，可確保高難度之各型鋼管彎曲工作皆能輕易達(dá)到大量生產(chǎn)及高精密度之雙重要求。
采用日本MITSUBISHI 伺服日本三菱高性能PLC+多軸運(yùn)動(dòng)控制器+光纖通信。
彎管采用高精密齒輪組搭配高精密減速機(jī)傳動(dòng)，具有精度高、剛性強(qiáng)。可達(dá)到最佳傳動(dòng)效能，重復(fù)精度可達(dá)±0.03mm及低噪音和長(zhǎng)壽命。送料、轉(zhuǎn)角傳動(dòng)采用減速機(jī)直連齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，重復(fù)定位精度高、壽命長(zhǎng)。
| 規(guī)格說(shuō)明 | Specification | |
| 最大彎曲直徑 | Maximum bending diameter | 65 |
最大彎曲半徑（可定制） | Maximum bending radius (customizable) | 250mm |
| 最大彎曲角度 | Maximum bending angle | 190° |
最大穿芯有效距離（可定制） | Maximum effective distance of core insertion (customizable) | 4800mm |
彎曲速度 | Bending speed | Max.85° |
轉(zhuǎn)管速度 | Barrel rotation speed | Max.150° |
送料速度 | Feeding speed | Max.600mm |
彎管精度 | Tube bending accuracy | ±0.03° |
轉(zhuǎn)管精度 | Barrel turning accuracy | ±0.03° |
送料精度 | Feeding accuracy | ±0.03mm |
設(shè)備重量（單層） | Equipment weight (single layer) | 3500 |
設(shè)備重量（多層） | Equipment weight (multi-layer) | 4800 |
設(shè)備長(zhǎng)度（單層） | Equipment length (single layer) | 5200 |
設(shè)備長(zhǎng)度（多層） | Equipment length (multi-layer) | 5800 |
設(shè)備寬度（單層） | Equipment width (single layer) | 1750 |
設(shè)備寬度（多層） | Device width (multi-layer) | 1750 |
設(shè)備高度 | Equipment height | 1650 |
操作高度 | Operating height | 1150 |
| 標(biāo)配模具 STANDARD TOOLING | 模具選配 OPTIONAL TOOLING | 機(jī)械選配功能 OPTIONALFUNCTION |
| 直徑模一個(gè)Bending Die x1 | 后導(dǎo)模 Wiper Die | 推彎功能 Push Bending (T) |
夾模一個(gè)Clamp Die x1 | 通芯(工件需求)Mandrel | 3D彎管干涉模擬功能 3D Simulation of Bending Process |
| 導(dǎo)模一個(gè)Pressure Die x1 | 通芯桿(特別規(guī)格)Mandrel Rod(Special) | 3D模擬功能 3D Simulation of Tube Application |
束頭一組 Tube Collet x1 | 打孔功能 Hole Punching | |
通芯桿(標(biāo)準(zhǔn))Mandrel Rod (standard) | 拆模功能 Split Die Device |